Трансформатори од сув тип на лиена од епоксидна смола: што точно се тие? Што прават тие?

I. Што е трансформатор од сув тип на лиена од епоксидна смола?

Трансформаторите од сув тип на епоксидна смола користат епоксидна смола како изолационен материјал. Намотките со висок и низок напон се намотани со бакарна лента (фолија), а епоксидната смола се истура и се зацврстува во вакуум за да се формира структура од фиберглас со висока цврстина. Класите на изолација се F и H. Трансформаторите од сув тип се потпираат на воздушна конвекција или присилно ладење на воздухот за дисипација на топлина и немаат трансформаторско масло. 

Поради неговите огноотпорни својства, отпорни на експлозии и без одржување, тој е широко користен во урбаните метро, ​​високи згради, аеродроми, болници, трговски центри и други места со високи барања за пожар и безбедност.

II. Карактеристики на процесот на трансформаторите од сув тип на лиена епоксидна смола

1. Лиење на намотување: Високото и нисконапонското намотување се фрлаат со смеса од епоксидна смола во вакуумска состојба и формираат густа и цврста целина по зацврстувањето.

2. Систем за изолација: Главно користи епоксидна смола како главна изолација и стаклени влакна како зајакнувачки материјал. Не бара изолационо масло и е опрема за цврста изолација.

3. Метод на ладење: обично AN (ладење со природен воздух) или AF (присилно воздушно ладење). Опремен со регулатор на температура и вентилатор за аксијален проток, вентилаторот може да се стартува и прекинува автоматски според температурата на оптоварување. Некои производи овозможуваат краткорочно работење со преоптоварување.

III. Главните предности и недостатоци на трансформаторите од сув тип на лиена епоксидна смола

Предности:

1. Висока безбедност и заштита на животната средина

• Отпорен на пожар и експлозија: Самата епоксидна смола е материјал отпорен на пламен, отпорен на пламен и самогасне, што суштински го елиминира ризикот од пожар и експлозија.
• Без загадување: Не содржи изолационо масло, со што се елиминира можноста истекување на нафта да ги загади почвата и изворите на вода. Многу е чист.

2. Одлични електрични и механички својства

• Висока цврстина на изолација: стврдната епоксидна смола формира густ изолациски слој со добри перформанси на изолација и силна отпорност на удар од гром.
• Силен отпор на краток спој: серпентина се зацврстува во цврста целина со висока цврстина со екстремно висока механичка цврстина и може да го издржи огромниот електродинамички удар што се создава кога ќе се појави ненадеен краток спој.

3. Одлична еколошка приспособливост

• Отпорен на влага и отпорен на прашина: Запечатениот смолен слој може ефикасно да изолира влага, прашина и корозивни гасови, па дури и може да работи нормално во средина со 100% влажност.
• Ниски трошоци за одржување: Не е потребно претходно загревање пред работата и не е потребен третман за сушење по исклучувањето. Дневниот обем на работа за одржување е минимален.

4. Висока ефикасност, заштеда на енергија и компактен дизајн

• Мала загуба: со оптимизирање на железното јадро (како што е користење на висококвалитетни силициумски челични лимови) и дизајнот на намотување, загубите без оптоварување и оптоварување се многу мали, а ефектот на заштеда на енергија е значителен.
• Мала големина и мала тежина: Благодарение на високата изолациона ефикасност на епоксидната смола, нејзината големина и тежина се многу помали од трансформаторите потопени во масло со ист капацитет, заштедувајќи простор за инсталација и трошоци за градба.
• Низок шум: Користејќи напредна технологија и материјали, оперативниот шум е низок, погоден за болници, резиденции итн. кои се чувствителни на бучава.

Недостатоци:

• Отпорот на температура е релативно ограничен: најчесто користените оценки за изолација се F (155℃) или H (180℃), долгорочните работни температури обично се ограничени на околу 120℃~140℃, а способноста за преоптоварување не е толку добра како онаа на типот потопен во масло.
• Ризик од делумно празнење и пукање: Ако процесот на истурање не е строго контролиран (како меурчиња и нерамномерно мешање), лесно може да дојде до делумно испуштање; при екстремни студени и топли промени или механички стрес, епоксидната смола може да има ризик од пукање.
• Висока цена: Почетната набавна цена е обично повисока од онаа на трансформаторите потопени во масло со ист капацитет.

IV. Одржување и вообичаени дефекти на трансформаторите од сув тип на лиена епоксидна смола

• Дневни клучни точки: Обрнете внимание на изгледот (пукнатини, траги од празнење), температурата (контрола на температурата/жешки точки) и ненормалниот шум; чувајте ги чисти изолаторите, површините за намотување и воздушните канали за да спречите акумулација на прашина да влијае на дисипација на топлина и изолација.
• Редовна проверка/тестирање: отпор на изолација, отпорност на еднонасочна струја, отпорен напон на наизменична струја, делумно празнење итн.; инспекцијата на прицврстувачите и заземјувањето се исто така критични.

Типични проблеми:

• Прегревање на ликвидацијата: често поврзано со преоптоварување, слаба вентилација или стареење; може да се манифестира како промена на бојата на епоксидот, мирис на горење или локализирано прегревање.
• Делумно празнење: Може да потекнува од влажна/оштетена изолација, слаби кабли/заземјување итн. и го забрзува стареењето со текот на времето.
• Невообичаени звуци/вибрации: може да бидат поврзани со проблеми со стегање на јадрото, лабави сврзувачки елементи, хармоници на оптоварување, резонанца итн.

V. Заеднички технички параметри на трансформаторите од сув тип лиен од епоксидна смола

Следниве се некои општи опсези на технички параметри за трансформатори од сув тип од лиена епоксидна смола, а специфичните вредности ќе варираат во зависност од моделот и производителот:

Нашата компанија имаТрансформатори од сув тип лиени од епоксидна смоладостапни за избор.

VI. Главни области на примена на трансформатори од сув тип на лиена епоксидна смола

Трансформаторите од сув тип од лиена од епоксидна смола се особено погодни за следните места со високи безбедносни и еколошки барања:

• Урбани јавни објекти: високи згради, трговски центри, аеродроми, метро станици, тунели, спортски места итн.
• Важни институции: болници, центри за податоци, театри, училишта, лаборатории итн. за да се обезбеди континуитет и доверливост на напојувањето.
• Индустриско опкружување: Хемиски постројки, нуклеарни централи, рудници, електрани и други сурови средини каде што постојат запаливи, експлозивни или корозивни гасови.
• Нови енергетски полиња: производство на енергија од ветер, фотоволтаични централи итн.